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    東華科技:給設備做“減法” 為生產加動能

    作者: 孫佳寧 王超   發布日期: 2022年07月22日   來源: 淄礦集團

    裝置研發,保障設備安全穩定;更新設備,實現功能全面優化……東華科技公司以提升設備性能為突破口,聚力攻堅,創新改造,為生產提效賦能,助力企業跑出發展“加速度”。

    “17”到“1”,風險降低

    “7523鉸刀殼體溫度39.8度,軸承座溫度40.8度,溫度正常,鉸刀正反轉正常,運轉狀態良好?!苯?,在東華科技公司煤粉制備系統鉸刀層,熟料事業部燒成車間工段長呂明正在進行最后一條鉸刀的試車收尾工作。

    據了解,該公司現有兩套煤粉制備系統,日產煤粉量800噸以上,保障生產線燃料供應。在煤粉輸送過程中,由于煤粉顆粒小,容易在吊軸瓦發生沉積,如果管道內溫度過高,會引發煤粉自燃、爆炸等危險。

    煤粉制備輸送系統原本配備7條煤粉輸送鉸刀、17個吊軸瓦。為解決鉸刀輸送過程中吊軸瓦易積煤的問題,該公司熟料事業部成立技術攻關小組,積極查閱相關資料,去往其他公司實地考察,并結合設備實際情況,自主設計研發出智能螺旋輸送裝置。他們通過改變鉸刀材質,優化結構,減少鉸刀使用中容易變形的問題,提高設備穩定性。與此同時,吊軸瓦的使用量由17個減少到1個,相應減少了輸送過程中吊軸瓦積煤的幾率,風險大大降低。

    而這只是煤粉制備系統全線升級的第一步?!拔覀冞€計劃為煤粉制備系統安裝無線測溫系統,增加相應的一氧化碳實時監控,實現無死角實時監測和無人值守,通過智能化操作及時發現問題并采取措施,杜絕安全事故的發生?!痹摴臼炝鲜聵I部部長張兵信心滿滿地說。

    以“1”抵“3”, 效果明顯

    什么是“一拖三”?

    帶著疑問,筆者來到了東華科技公司熟料事業部,燒成車間主任田海洋指著一號生產線均化庫底的風機介紹說:“新安裝的磁懸浮風機真給力,之前的3個風機加起來也不如它!”

    該公司之前使用的羅茨風機遇到高溫天氣容易出現跳停等故障,導致均化庫底供風不暢,影響均化效果及下料的穩定性。為應對夏季高溫天氣,保證生產運行,該公司經過多次考察和外部對標,結合生產實際情況綜合評定,選擇采用運行更加穩定可靠的磁懸浮風機。實際測算發現,1臺磁懸浮風機的供風量就可以滿足稱重倉和均化庫內外環“一拖三”運行模式,實現1臺磁懸浮風機替代3臺羅茨風機工作,提高了工作效率。

    磁懸浮風機的優勢遠不止于此。他們測算了不同部位的風量需求來制定管道出口直徑,再對各點進行風管分支分配,配置壓差表、流量閥,通過設計安裝串聯管道、電控系統、控制軟件等,讓不同部位所需壓力和流量得到智能控制。中控也能更好實時監控各點壓力、流量,根據實際情況適當調整,改善了原來點對點、一對一設置,更加智能化精準化,大大節省了人力。

    此外,磁懸浮風機節電效果顯著。實際運行測評發現,原有3臺風機功率合計127千瓦,磁懸浮風機功率為75千瓦,節電40%,改造效果立竿見影。這也給該公司繼續進行二號線的磁懸浮風機改造吃了一顆“定心丸”。

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